珠光颜料是半透明的，在应用过程中，一定要注意它的光学性能和使用方法，才能达到良好的珠光效果。近几十年来，世界塑料工业的应用发展迅速。它在中国国民经济中也占有重要地位。随着塑料成型加工方法的改进和发展，塑料制品也越来越多姿多彩。珠光颜料在塑料中的应用越来越受欢迎。从人造革、壁纸、塑料包装膜、化妆品、洗发水包装、塑料家电，到人造珍珠、塑料纽扣等塑料制品，都广泛使用珠光颜料来增加吸引力。珠光颜料几乎可以应用于所有热塑性塑料和部分热固性塑料。塑料中使用的珠光颜料的浓度取决于应用条件。但一般1-2%（树脂重量），已能达到满意的珠光效果，对于一些薄膜产品，珠光颜料的使用浓度可达4-8%。此外，一些透明度较低的塑料还需要使用较高含量的珠光颜料或较大的颗粒来赋予特殊效果。

材料选择

       由于珠光颜料本身是半透明的，需要依靠外界光线反射才能达到良好的珠光效果，所以在选择塑料时，应尽量选用透明度较好的材料。下面这些塑料比较常用，它们的共同点是比较透明。添加珠光颜料后，光线可以通过表面塑料到达珠光颜料芯片的表面，引起反射和折射。聚乙烯 HDPE、LDPE 聚丙烯 PP 改性聚乙烯 EVA 丙烯酸酯 PMMA 饱和聚酯 PET 聚碳酸酯 PC 聚氯乙烯 PVC 不饱和聚酯 AK 环氧树脂 EP 聚氨酯 PU 低透明度或不透明塑料如GPPS、HIPS、ABS等。珠光效果不明显，但这并不是说这些塑料不能使用珠光颜料，而是珠光颜料的用量比较大。

 以下几种典型的塑料加工方法，介绍珠光颜料在塑料中的应用。

挤压成型

      挤压成型主要用于生产连续型材。如塑料管材、棒材、电线电缆包覆层和塑料型材。许多洗面奶、护手霜和头发定型凝胶的珠光包装软管就是用这种方法制成的。挤出成型时，可将珠光颜料和树脂直接混合均匀进入挤出机的挤出胶管中，也可使用珠光母粒按所需比例生产树脂原料。

拉伸膜

      胶片的制作方法有很多种。圆头吹塑可生产圆柱形薄膜，T 头流延可生产片状薄膜。最近，双层或多层复合管状薄膜的共挤更受欢迎。珠光膜用于包装需求量越来越大，无论是用于PVC、PET、PE、PP，都有很好的效果。但珠光颜料对成膜有一定的要求。薄膜的厚度一般很薄，容易呈透明或半透明状态，必须加入适量的不透明颜料和二氧化钛，才能达到一定的覆盖率。原则上在使用珠光颜料时，应避免添加颜料，以免影响珠光效果。这似乎是矛盾的。事实上，在珠光膜的生产中，往往会加入一定量的钛白粉与珠光颜料一起使用，以弥补膜厚的不足。并且由于膜厚很薄，使珠光颜料片易于排列整齐，发挥珠光效果，珠光浓度应相应提高，约为4-5%。总之，在生产珠光膜时，不仅要考虑一定的覆盖率，还要达到珠光效果的要求。最好使用双层吹膜机生产珠光膜。上层混合珠光颜料，下层混合普通不透明颜料。这样就可以在不增加珠光颜料浓度的情况下生产出理想的珠光膜。

吹塑

      广泛用于各种塑料瓶生产，如洗发水、护发素、各种化妆品、洗手液和矿泉水。

 珠光颜料可以直接与树脂混合用于吹塑成型。一般用量在0.5%到3%之间，视瓶壁厚度而定。 do可以生产具有双层壁的中空产品层或多层吹塑成型。 瓶壁为双层，外层为珠光，内层为普通塑料，可节省成本。

注塑成型

      注塑制品占塑料制品加工的20-30%，它可以形成各种复杂形状的制品。 随着注塑技术和机械的发展，注塑产品的范围已经从民用扩展到更多的领域。 珠光颜料在注塑成型中的应用也从各种首饰、日用品容器发展到冰箱、空调和汽车装饰件。 近年来，国内外有一些厂家采用背面注塑技术，珠光装饰膜用于生产较大的冰箱、空调外壳，甚至用于汽车的内外饰件，成功替代了很多金属件 ，效果令人满意。